애플리케이션

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CNC 기계

컴퓨터 숫자 제어에 의존하는 응용 분야의 경우 서보 모터가 선호하는 모터입니다. 서보 모터 CNC 머신은 최적의 효율로 리벳과 고정 섹션을 적용 할 수 있으며, 제조업체는 생산성을 높이고 다른 방법보다 훨씬 적은 오버 헤드로 우수한 제품을 제공 할 수 있습니다.
이러한 모든 자산은 전기 서보 모터의 신뢰성에 기인하여 정확한 속도와 정밀도로 로터리 및 선형 응용 프로그램을 실행할 수 있습니다. 항공기 부품을 고정시킬 때는 움직임이 정확한 종말점으로 제어되기 때문에 과도하거나 빠르게 빠질 위험이 없습니다.

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음식 및 음료

식품 산업에서 서보 모터를 사용하여 포장 및 라벨링 작업을 수행하는 기계 전원 전력. 전자 제조업체 간의 부품 어셈블리와 관련하여 전기 서보 모터를 사용하면 연료를 사용하지 않고 응축이 발생하지 않는 기계로 제품을 조립할 수 있습니다. 따라서 서보 모터 애플리케이션은 제조 부문에서 가장 안전한 옵션 중 하나입니다.

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채광

100 년이 넘는 시간 동안 산업 자동화는 광업 산업을위한 최첨단 제품 포트폴리오를 개발했으며 고객의 요구를 해결하는 혁신적인 기술을 제공하는 것으로 명성을 얻었습니다. 모든 종류의 산업 자동화 (DCS, PLC, 중복 결함 내성 제어 시스템, 로봇 시스템) 예비 부품을 포함하는 전문 프로세스 솔루션. 프로세스 처리량 및 복구를 개선하고, 자본 지출을 발생시키지 않고도 공장 자산을 보호하며 수익성을 극대화하십시오.

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화학적인

우리는 화학 제품에 대한 전 세계 수요가 증가하는 것을 보았고, 그 성장으로 인해 새로운 비즈니스 문제와 요구가 발생합니다. 대부분의 화학 생산 업체는 공급 원료, 복잡한 규제 환경 및 노화 인프라 비용의 변동성에 직면 해 있습니다. 일을 더 어렵게 만들기 위해 지식이 풍부하고 숙련 된 노동자의 양이 줄어들고 있습니다. 탐색하기 쉬운 시나리오가 아닙니다. 이 인스턴스를 안내해 드릴 수 있습니다. 프로세스 제어 시스템을 검토하거나 레거시 시스템을 업그레이드하거나 생성 한 데이터를 최대한 활용하든,이 역동적 인 산업에서 귀하를 조언하고 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

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석유 및 가스

자동화에 대한 석유 및 가스 (O & G) 산업의 의존성은 지난 10 년 동안 증가했으며, 이는 2020 년까지 더 두 배가 될 것으로 예상됩니다. 프로젝트 취소의 결과로 2014 년부터 2016 년까지 원유 가격이 하락한 결과, 다수 산업계의 정리 해고 라운드는 숙련 된 근로자 수가 감소한 O & G 회사를 떠났다고 발표되었습니다. 이는 지연없이 프로세스를 완료하기 위해 석유 회사의 자동화에 대한 의존성을 증가시켰다. 유전을 디지털화하기위한 이니셔티브가 구현되고 있으며, 이로 인해 정의 된 예산 및 타임 라인 내에서 생산성과 프로젝트를 완료하기 위해 계측에 대한 투자로 이어졌습니다. 이러한 이니셔티브는 특히 해외 리그에서 생산 데이터를 적시에 수집하는 데 매우 유익한 것으로 밝혀졌습니다. 그러나 현재 업계의 과제는 데이터의 액세스 불가능이 아니라 많은 수집 된 데이터를보다 효과적으로 만드는 방법입니다. 이러한 도전에 따라 자동화 부문은 애프터 마켓 서비스를 제공하는 하드웨어 장비를 공급하는 것에서 더 많은 서비스 기반이되고 엄청난 양의 데이터를 중요한 비즈니스 결정을 내릴 수있는 의미 있고 지능적인 정보로 변환 할 수있는 소프트웨어 도구를 제공하는 것에 이르기까지 진화했습니다.

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자동화 시장은 개별 제어 장비 제공에서 다기능 기능을 갖춘 통합 제어 시스템에 이르기까지 고객의 변화하는 요구로 발전했습니다. 2014 년부터 몇몇 석유 및 가스 회사는 솔루션 제공 업체와 협력하여 IoT 기술이 고급 제어 시스템을 사용하는 것 외에도 저가의 석유 환경에서 번창하는 방법을 이해하는 방법을 이해하고 있습니다. 주요 자동화 공급 업체는 클라우드 서비스, 예측 분석, 원격 모니터링, 빅 데이터 분석 및 사이버 보안과 같은 서비스를 제공하는 데 중점을 둔 자체 IoT 플랫폼을 시작했습니다. 생산성 향상, 운영 및 유지 보수 비용 감소, 수익성 향상, 효율성 향상 및 플랜트 최적화는 플랜트 운영에 IoT 플랫폼을 사용하는 고객이 실현하는 일반적인 이점입니다. 고객의 최종 목표는이 경쟁 환경에서 유사 할 수 있지만, 이는 모두 동일한 소프트웨어 서비스가 필요하다는 의미는 아닙니다. 주요 자동화 공급 업체가 제공하는 서비스는 고객에게 목표에 가장 적합한 플랫폼을 선택할 때 유연성과 옵션을 제공합니다.

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의료

의료 산업의 자동화의 장단점은 종종 논쟁의 여지가 있지만 여기에 머무르는 것이 부정된다는 것은 없습니다. 산업 자동화는 의료 분야에서 긍정적 인 영향을 미칩니다.

강렬한 규제는 생명 보존 약물과 치료법이 시장에 출시되는 데 몇 년이 걸릴 수 있음을 의미합니다. 빠르게 움직이는 Pharma의 세계에서, 상용 소프트웨어를 사용하여 모든 규정 준수 요구를 추적하는 것은 한 손으로 등 뒤에 묶인 혁신과 같습니다. 로우 코드와 같은 신흥 기술과 함께 자동화는 '진단'및 '치료'질병을 재정의하는 것입니다.

예산 삭감, 고령화 인구 및 약물 부족과 같은 도전으로 약국에 대한 압력이 증가하고 있습니다. 이로 인해 궁극적으로 고객과 함께 소비하는 데 시간이 줄어들고 저장 공간이 제한 될 수 있습니다. 자동화는 이러한 과제를 해결하는 한 가지 방법입니다. 약국 로봇이라고도하는 자동화 된 디스펜스 시스템은 디스펜스 프로세스를 간소화하는 데 사용되는 최신 기술입니다. 자동화 시스템 사용의 일부 장점에는 더 많은 재고를 보관할 수 있고 더 효율적이고 효율적인 처방전 선택이 포함됩니다. 프로세스가 자동화되므로 약사가 최종 점검을 해야하는 경우 약국 로봇을 사용하면 일부 NHS 트러스트는 분배 오류가 최대 50% 감소한 것으로보고하면서 분배 오류 수를 줄일 수 있습니다. 자동화 시스템의 과제 중 하나는 로봇에 맞고 작동하는 포장 소싱입니다. Industrial Automation은 약국 로봇과 호환되는 다양한 태블릿 상자를 도입하여 약국 전반에 걸쳐 비용 절약 및 시간 절약 효율성을 주도합니다.

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