Siemens 터치스크린 수리 시 일반적인 결함 공유
Siemens 터치스크린 수리로 해결할 수 있는 문제는 다음과 같습니다. 전원을 켰을 때 터치스크린이 반응하지 않음, 전원을 켰을 때 퓨즈가 타버림, 전원을 켰을 때 블루 스크린이 나타남, 전원을 공급한 후 몇 분 후에 화면이 블루 스크린으로 변경됨 켜짐, 마더보드 결함, 화면이 검게 표시됨, 통신이 단속적임, 터치가 실패하고 화면이 하얗게 변하는 경우가 있음 화면, 터치 패널 고장, 검은색 화면, 화면 데드, 정전, LCD 고장, 터치 패널 손상, 터치가 안 됨 정상인데 마더보드 프로그램이 응답하지 않습니다. 터치 불량, 터치 실패; 작동 감도가 충분하지 않고, 전원을 켠 후 디스플레이가 표시되지 않고, PWR 표시등이 켜지지 않습니다. 그러나 다른 모든 것은 정상입니다. 듀얼 직렬 포트가 통신할 수 없으며, 마더보드가 느슨하고, 485 직렬 포트 통신이 불량하고, 터치 스크린이 작동하지 않습니다. 전원을 켰을 때 응답하지 않음, 통신 불량, 화면 전환 불가, 터치 스크린 충돌 등 지멘스 모델디스플레이 수리 없음, 불분명한 밝기 수리, 검은색 화면 수리, 꽃무늬 화면 수리, 흰색 화면 수리, LCD 화면 디스플레이 수직 막대 수리, LCD 화면 디스플레이 가로 막대 수리, LCD 화면 디스플레이 멀티 스크린 수리, LCD 화면 디스플레이 어렵고 기타 문제. 수리 가능, 터치 스크린 통신 수리 불가, 터치 스크린을 켰을 때 반쯤 움직이지 않음, 전원을 켰을 때 프로그램에 수리 입력 불가, 표시등이 켜지지 않음 수리, 터치 스크린이 충돌 수리, 램프가 켜지지 않음 수리, 터치 스크린 유리가 파손됨 수리 터치 스크린 교체 터치 오프셋 수리, 터치 스크린을 터치해도 수리할 수 없음, 터치 스크린의 절반은 터치할 수 있고 나머지 절반은 터치할 수 없음 만지면 수리가 가능하고, 터치 스크린은 보정 및 수리가 불가능하며 터치 스크린에는 백라이트 수리 기능이 없습니다.
IEMENS Siemens 터치스크린 신속한 수리 및 수리 터치스크린 초기 TP070, TP170A, TP170B, TP27, TP270, OP3, OP5, OP7, OP15, OP17, OP25, OP27, OP73, OP77, KTP178, KTP400, TD200, TD400 지금까지, TP177A, TP177B, TP277, TP37, OP270, OP277, OP37, MP270, MP277, MP370, MP377, Mobile177PN/DP, Mobile277, KTP600, KTP1000, KTP1200, SIMATIC HMI Comfort 패널 시리즈, SIMATIC Thin Client 시리즈 및
(1) 결함 1: 터치 편차
현상 1: 손가락으로 터치한 위치가 마우스 화살표와 일치하지 않습니다.
이유1: 드라이버 설치 후 위치 수정 시 불스아이 중앙이 수직으로 닿지 않았습니다.
해결 방법 1: 위치를 다시 보정합니다.
현상 2: 일부 영역에서는 터치가 정확하고 일부 영역에서는 터치가 편향됩니다.
이유 2: 표면 탄성파 터치스크린 주변의 음파 반사 줄무늬에 많은 양의 먼지나 스케일이 쌓여 음파 신호 전송에 영향을 미칩니다.
해결 방법 2: 터치 스크린을 청소합니다. 터치스크린 네 면의 음파 반사 줄무늬를 청소할 때 특히 주의하세요. 청소할 때에는 터치스크린 제어 카드의 전원 공급 장치를 분리하십시오.
(2) 결함 2: 터치스크린이 터치에 반응하지 않습니다.
현상: 화면을 터치할 때 마우스 화살표가 움직이지 않고 위치도 바뀌지 않습니다.
원인: 이 현상이 나타나는 이유는 다음과 같습니다.
① 표면탄성파 터치스크린 주변의 음파 반사 줄무늬에 쌓인 먼지나 스케일이 매우 심각하여 터치스크린이 작동하지 않을 수 있습니다.
② 터치스크린이 작동하지 않습니다.
③ 터치 스크린 제어 카드가 작동하지 않습니다.
④ 터치 스크린 신호선에 결함이 있습니다.
⑤ 직렬 포트에 오류가 발생했습니다.
⑥ 운영 체제에 오류가 발생했습니다.
⑦ 터치스크린 드라이버 설치 오류
Siemens 터치스크린의 일반적인 결함에 대한 솔루션
Siemens 터치스크린의 일반적인 결함에 대한 솔루션
1. 단상 또는 다상 고장의 고장 정보는 "inveter u" 또는 "inveter v 또는 w"로 표시됩니다. 그 이유는 단상 또는 다상 인버터가 고장나기 때문입니다. 스위치 튜브의 피크 전류가 i>3inrms인 경우 inrms는 igbt입니다. 이러한 상황은 인버터 정격 전류에 문제가 있거나, 인버터 게이트 단상의 보조 전원 공급 장치에 이상이 있을 경우 발생합니다. 이러한 종류의 결함이 발생한 후에는 주파수 변환기의 출력단에서 단락이 발생하거나 잘못된 컨트롤러 설정으로 인해 모터가 크게 진동할 수도 있습니다. 유지 관리 중에는 일반적으로 두 가지 상황이 발생합니다.
(1) 트리거 보드 고장 Siemens 인버터가 펄스 폭 변조를 수행할 때 펄스 계열의 듀티 사이클은 정현파 법칙에 따라 배열됩니다. 변조파는 사인파이고 반송파는 양극성 이등변삼각파입니다. 변조파와 반송파의 교차점은 인버터 브리지 출력 위상 전압의 펄스 계열을 결정합니다. 도어 컨트롤 패널은 분해능 최대 0.001hz, 최대 주파수 500hz의 디지털 주파수 발생기와 3상 사인파를 생성하는 펄스 폭 변조기를 포함하는 대규모 통합 IC(ASIC)를 통해 구현됩니다. 체계. 이 변조기는 8khz의 일정한 펄스 주파수에서 비동기적으로 작동합니다. 생성된 전압 펄스는 동일한 브리지 암에 있는 두 개의 스위칭 전원 장치를 교대로 켜고 끕니다. 이 회로 기판에 오류가 발생하면 정상적으로 전압 펄스를 생성할 수 없으므로 기판을 교체하고 수리해야 합니다.
2 인버터 장치 고장 Siemens 인버터에 사용되는 인버터 장치는 절연 게이트 바이폴라 트랜지스터(igbt)입니다. 제어 특성은 높은 입력 임피던스와 매우 작은 게이트 전류이므로 구동 전력이 작고 스위칭 상태에서만 작동할 수 있습니다. 확대된 상태에서는 작업할 수 없습니다. 스위칭 주파수는 매우 높을 수 있지만 정전기 방지 성능은 좋지 않습니다. igbt 구성 요소에 결함이 있는지 여부는 저항계로 측정할 수 있습니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
●주파수 변환기의 전원 공급 장치를 분리하십시오.
●제어되는 모터를 분리하십시오.
●저항계를 이용하여 출력단자와 DC 연결단자 a, d의 임피던스를 측정합니다(첨부그림 참조). 저항계의 극성을 변경하여 각 테스트를 두 번 측정합니다. 주파수 변환기의 igbt가 손상되지 않은 경우 u2에서 a까지는 저항이 낮고 그렇지 않으면 저항이 높아야 합니다. u2에서 d까지 저항이 높습니다. 그렇지 않으면 저항이 낮습니다. 다른 단계에서도 마찬가지입니다. IGBT가 분리되면 두 번 모두 높은 저항값을 가지며, 단락되면 낮은 저항값을 갖습니다.
3 에너지 소비 저항기 오류 오류 메시지는 "펄스 저항기"로 표시됩니다. 이는 에너지 소비 저항기가 과부하되었음을 의미합니다. 여기에는 회생제동 전압이 너무 높거나, 제동력이 너무 높거나, 제동 시간이 너무 짧은 세 가지 이유가 있습니다. 에너지 소비 저항기는 추가 구성 요소입니다. 섬유 및 화섬 장비의 부하는 관성 부하가 크므로 DA 배선에는 주파수 변환기의 DC 부분에 고전력 스위치 튜브와 에너지 소비 저항을 병렬로 연결합니다. 주요 기능은 전원 공급 장치를 켜거나 끄거나 로드할 때 da 라인의 과전압을 동적으로 제한하는 것입니다. 그러나 제동 전류가 정격을 초과하면 작동이 중단됩니다. 일반적으로 두 가지 상황이 있습니다.
(1) 에너지 소비 저항기 고장. 실제 주파수 변환기에서 펄스 저항은 7.5Ω/30kw이다. 인버터를 몇 년 동안 사용한 후, 인버터의 잦은 기동과 정지로 인해 저항기가 가열되고 저항이 감소했습니다. 그러나 지멘스 인버터는 저항값에 대해 엄격한 요구사항을 갖고 있으며, 저항값은 7.5Ω 이상이어야 합니다. 따라서 본 인버터의 에너지 소비 저항의 저항이 약 7.1Ω임에도 불구하고 위와 같은 이상이 발생하여 정상적으로 기동할 수 없게 됩니다. 나중에 전원을 켜기 전에 저항값이 약 8Ω인 고전력 저항기로 전환했습니다.
(2) igbt 실패. 인버터의 igbt 부분에 결함이 있어 회생 피드백 전류가 과도하게 발생하고 에너지 소비 저항기의 과부하 결함이 발생합니다.
4. 과열 이상 인버터의 방열 온도가 너무 높기 때문에 “과열”이라는 오류 메시지가 표시됩니다. 주파수 변환기의 가열은 주로 인버터 장치로 인해 발생합니다. 인버터 장치 역시 주파수 변환기에서 가장 중요하고 깨지기 쉬운 부품이므로 온도를 측정하는데 사용되는 온도센서(NTC)도 인버터 장치 상부에 설치됩니다. 온도가 60℃를 초과하면 주파수 변환기는 신호 릴레이를 통해 사전 경보를 발령합니다. 온도가 70℃에 도달하면 주파수 변환기는 자체 보호를 위해 자동으로 정지합니다. 과열은 일반적으로 다음 5가지 조건으로 인해 발생합니다.
(1) 주위온도가 높다. 일부 작업장은 주변 온도가 높고 제어실에서 너무 멀리 떨어져 있습니다. 케이블을 절약하고 현장 작업을 용이하게 하려면 작업장 현장에 인버터를 설치해야 합니다. 이때 주파수 변환기의 공기 흡입구에 냉기 덕트를 추가하면 열을 방출하는 데 도움이 됩니다.
(2) 팬 고장. 주파수 변환기의 배기 팬은 24v DC 모터입니다. 팬 베어링이 손상되거나 코일이 소손되어 팬이 회전하지 않으면 주파수 변환기가 과열될 수 있습니다.
(3) 방열판이 너무 더럽습니다. 주파수 변환기의 인버터 뒤에는 알루미늄 핀 방열 장치가 있습니다. 장시간 작동한 후에는 정전기로 인해 외부가 먼지로 덮여 라디에이터의 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 그러므로 정기적으로 청소와 청소가 필요합니다.
(4) 부하 과부하. 주파수 변환기가 전달하는 부하는 장기간 과부하되어 열을 발생시킵니다. 이때 전기를 확인하세요.
게시 시간: 2024년 9월 18일